DOŚWIADCZENIE
I DOBRE RELACJE
Relacje
Od ponad 20 lat konsekwentnie budujemy dobre relacje, gdyż wiemy, że są spoiwem, dzięki któremu wszystkie ogniwa procesu produkcji i sprzedaży są trwale, ale i elastycznie połączone.
To dzięki dobrym relacjom odkrywamy rzeczywiste potrzeby rynkowe. To dzięki dobrym relacjom poszerzamy sieć sprawdzonych dostawców. To dzięki dobrym relacjom odważnie inwestujemy i z równie dużą odwagą realizujemy niestandardowe zlecenia. Możemy podejmować takie wyzwania, bo zbudowaliśmy sieć dobrych relacji opartych na wzajemnym zaufaniu, zdobywaniu doświadczeń i wymianie myśli.
WIDOCZNA JAKOŚĆ dotyczy także otwartości do współpracy na różnych poziomach. Tak pracujemy w Plast-System.
Beata Mazurkiewicz-Fidler
Prezes Zarządu Plast-System Fidler Sp. z o.o.
WIDOCZNA JAKOŚĆ – to hasło, które opisuje nie tylko nasze produkty, ale również filozofię prowadzenia biznesu i realizacji produkcji.
Stawiamy na dobre relacje, sprawdzone, efektywne rozwiązania i odważne, ale skuteczne decyzje, gwarantujące owocną współpracę i niezakłóconą produkcję.
Nasze hasło – WIDOCZNA JAKOŚĆ – nie dotyczy wyłącznie oferowanych produktów, ale także standardów wewnętrznej współpracy, opartych na zaangażowaniu, innowacyjności i otwartości. Nasz zespół tworzą zarówno specjaliści ds. technologii oraz rozwoju parku maszynowego, doświadczony zespół obsługi klienta, komunikujący się w 5 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski i holenderski), specjaliści ds. logistyki, jak i doświadczeni pracownicy produkcyjni, którzy dbają o precyzyjną i terminową realizację zleceń.
Bezkompromisowo podchodzimy do jakości komponentów i półproduktów. Dbamy o płynność procesów, a stale rozbudowywany park maszynowy pozwala na niezakłócony proces produkcyjny. Posiadamy sprawdzony i nowoczesny park maszynowy, co dla naszych kontrahentów oznacza gwarancję terminowej produkcji okien i zespoleń do segmentowych bram przemysłowych i garażowych. Zaprojektowana zgodnie z zasadami ergonomii linia produkcyjna umożliwia płynną i nieprzerwaną produkcję, a najwyższej klasy urządzenia – WIDOCZNĄ JAKOŚĆ wyrobów.
Park maszynowy obejmuje m.in.:
- wtryskarki Krauss Maffei – BluePower CX 350-2000, duża oszczędność energii – nawet do 20%,
- pionową piłę do cięcia płyt akrylowych o długości nawet do 5 m.b.,
- automatyczną piłę do cięcia profili aluminiowych,
- robota dozującego o 100% powtarzalności.
WIDOCZNA JAKOŚĆ
W KAŻDYM DETALU
Dbamy o detale. Począwszy od doboru surowców i sposobu ich wykorzystania, przez precyzyjne maszyny umożliwiające stworzenie produktów doskonale odpowiadających oczekiwaniom naszych klientów, po optymalne wykończenie wyrobów. Wiemy, że czasem pochylenie się nad detalem wyrobu gotowego, tworzy nową jakość. WIDOCZNĄ JAKOŚĆ.
Standardy Plast-System
Sprawdzony zespół
Dbamy o stabilność zatrudnienia, co w połączeniu z zaangażowaniem pracowników i niską rotacją, buduje silny zespół.
Krótki proces decyzyjny
Dzięki płaskiej strukturze organizacyjnej i dopracowanemu systemowi komunikacji decyzje są podejmowane szybko i sprawnie.
Dostępność surowców
Współpracujemy ze sprawdzonymi dostawcami surowców z Europy, co pozwala nam na optymalizację zapasów i skrócenie łańcucha dostaw.
Pewność produkcji
Inwestujemy w nowoczesny park maszynowy, który umożliwia nam utrzymanie ciągłości produkcji i widoczną jakość wyrobów.
100% powtarzalność produkcji
Inwestujemy w nowoczesny park maszynowy, który jest gwarancją utrzymania standardów produkcji i widocznej jakości wyrobów.
Krótkie terminy realizacji zamówień
Dbamy o sprawną obsługę, standardowo realizując zamówienia w ciągu dwóch tygodni.
Dobra logistyka
Dogodna lokalizacja, partnerska sieć logistyczna i własny magazyn pozwalają nam zapewnić optymalną obsługę logistyczną.
STANDARDY,
KTÓRE TWORZĄ
WIDOCZNĄ JAKOŚĆ
Zrównoważony rozwój
Myślimy o przyszłości i otoczeniu, tym najbliższym, lokalnym, jak i globalnie o środowisku. Konsekwentnie wprowadzamy rozwiązania wspierające zrównoważony rozwój naszej firmy, zawsze poprzedzając to szczegółową analizą uwzględniającą aspekty ekologiczne, ekonomiczne i związane z efektywnością produkcji.
Proces in-house
Realizujemy plan zmniejszenia śladu węglowego związanego z naszą działalnością. Dążymy do modelu produkcji in-house, realizując większość procesów produkcyjnych w naszym zakładzie w Wolsztynie. W efekcie zoptymalizowaliśmy proces produkcji, zyskaliśmy lepszą nad nim kontrolę i ograniczyliśmy zużycie surowców i energii.
Wydajność procesów
Optymalnie wykorzystujemy moce produkcyjnie, precyzyjnie planując produkcję. Dzięki temu zapewniamy płynność realizacji zamówień, unikamy przestojów i ograniczamy powstawanie odpadów. Czynniki te bierzemy również pod uwagę, realizując inwestycje w park maszynowy, czego przykładem może być zakup nowoczesnych wtryskarek Krauss Maffei.
Krótszy łańcuch dostaw
Tworzymy sieć sprawdzonych dostawców surowców i komponentów, działających na terenie Europy. Chcemy wspierać gospodarkę naszego kontynentu, a poprzez skrócenie łańcucha dostaw – ograniczać ślad węglowy. Współpraca z europejskimi dostawcami oznacza również szybszy dostęp do surowców oraz większy wpływ na jakość pozyskiwanych komponentów.
Rozwiązania dla natury
Dbałość o środowisko to ważny aspekt naszej pracy. W 2023 roku przenieśliśmy działalność do nowej siedziby – budynku otoczonego ogrodem, efektywnego energetycznie dzięki inwestycji w nowoczesny system ogrzewania i panele fotowoltaiczne. Korzystamy z usług dostawcy certyfikowanej energii ze źródeł odnawialnych. Materiały informacyjne drukujemy na ekologicznym papierze.
Bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo pracowników zawsze będzie dla nas priorytetem. Hala produkcyjna została zaprojektowana z uwzględnieniem najwyższych standardów BHP i PPOŻ. Zadbaliśmy o ergonomię rozwiązań zastosowanych w części biurowej. Systematycznie organizujemy szkolenia z zakresu udzielania pierwszej pomocy, a fabrykę wyposażyliśmy w defibrylator AED.
